Chemická odolnost kovů – Záludnost důlkové koroze (Pitting)

Kovové části těsnění, jako jsou spirály u těsnění typu SWG nebo kovové vložky v grafitových těsněních, se standardně vyrábějí z nerezových ocelí, nejčastěji typu AISI 316L.

I tato ocel, obecně považovaná za odolnou, má však svého „úhlavního nepřítele“ – chloridy. V prostředí solanek, mořské vody nebo médií s obsahem chloru dochází k jevu známému jako důlková (pittingová) koroze.

Co je důlková koroze (Pitting)

Pitting představuje specifický typ koroze, který napadá kov lokálně.

Na povrchu materiálu se objevuje pouze:

• drobná tečka
• nenápadná prohlubeň
• minimální vizuální změna

Uvnitř materiálu se však současně vytváří dutina, která se postupně šíří do hloubky.

Proč je pitting tak nebezpečný

Důlková koroze je mimořádně riziková právě kvůli své nenápadnosti.

Její hlavní nebezpečí spočívá v tom, že:

• postupuje skrytě pod povrchem
• může rychle proniknout celým průřezem kovu
• oslabuje tenké části spirál a vložek
• není snadno detekovatelná vizuální kontrolou

Jakmile je narušena kovová integrita, těsnění ztrácí svou mechanickou stabilitu a může dojít k náhlému selhání spoje.

Vliv chloridového prostředí

Pittingová koroze se nejčastěji vyskytuje v prostředích s obsahem chloridů, zejména:

• solanky
• mořská voda
• média s obsahem chloru
• technologické roztoky s chloridy

V těchto podmínkách může být i kvalitní nerezová ocel typu 316L výrazně zatížena.

Význam hodnoty PREN

Při návrhu těsnění pro chloridové prostředí musí odborník sledovat hodnotu PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) daného kovu.

Tato hodnota vyjadřuje odolnost materiálu vůči důlkové korozi a slouží jako základní vodítko pro výběr vhodné slitiny.

Čím vyšší je hodnota PREN, tím vyšší je odolnost vůči pittingu.

Volba materiálu pro rizikové prostředí

Pokud je riziko pittingové koroze vysoké, je nutné nahradit standardní materiály AISI 316L vhodnějšími alternativami, například:

• Duplex (1.4462)
• Super Duplex
• slitiny niklu (např. Hastelloy C-276)

Tyto materiály poskytují vyšší odolnost vůči působení chloridů.

Význam správného výběru kovu

V chemickém průmyslu je volba kovového materiálu pro těsnění stejně důležitá jako výběr samotného těsnicího materiálu.

Kovové části:

• nesou hlavní mechanické zatížení
• zajišťují stabilitu spoje
• odolávají provozním silám
• chrání těsnění před destrukcí

V extrémních podmínkách rozhoduje právě kvalita a odolnost kovu o dlouhodobé spolehlivosti celého spoje.

Shrnutí

Důlková koroze představuje jedno z nejzávažnějších rizik pro kovové části těsnění v chloridovém prostředí.

Klíčové je:

✔ rozpoznat přítomnost chloridů
✔ sledovat hodnotu PREN
✔ volit vhodné materiály
✔ nepodceňovat nenápadné projevy koroze

Správný výběr kovu je základním předpokladem bezpečného a dlouhodobě funkčního těsnicího systému.

Galerie