Vložky v grafitových deskách – perforovaný plech vs. hladká fólie

Samotný expandovaný grafit je mechanicky velmi křehký a má nízkou pevnost v tahu. Aby bylo možné s těsněním manipulovat a zajistit jeho odolnost proti „vystřelení“ (blow-out) za vysokých tlaků, vkládají se do grafitových desek kovové vložky. Volba mezi perforovaným plechem a hladkou fólií je zásadní pro výslednou těsnost a mechanickou integritu spoje.

1. Vložka z perforovaného plechu (hrotovaný plech)

Tato konstrukce využívá nerezový plech (nejčastěji tloušťky 0,1 mm), který je mechanicky proděravěn tak, že hroty vyčnívají do obou stran. Grafitová hmota je na plech nalisována a hroty ji mechanicky fixují.

• Výhody: Extrémní mechanická odolnost a vysoká stabilita. Těsnění je tuhé, snadno se řeže a hroty zabraňují „tečení“ grafitu i při extrémním zatížení.
• Nevýhody: Při řezání svépomocí může docházet k delaminaci (oddělování) grafitu od fólie na okrajích.

2. Vložka z hladké fólie

Grafit je na nerezovou fólii (obvykle 0,05 mm) lepen speciálními lepidly nebo nanášen bezlepidlovou technologií.

• Výhody: Vynikající těsnicí schopnosti. Je ideální pro aplikace s požadavkem na vysokou těsnost (např. TA-Luft).
• Nevýhody: Nižší odolnost proti vystřelení při velmi vysokých tlacích ve srovnání s perforovaným plechem.

3. Vícevrstvé vložky (Sandwich)

Pro nejnáročnější aplikace se používají desky s více vrstvami hladkých fólií (např. 7 vrstev grafitu a 6 vrstev fólie). Tato konstrukce kombinuje nejlepší vlastnosti obou typů vložek: vysokou těsnost hladké fólie a stabilitu masivního kovového jádra.

Doporučení pro výběr

• Perforovaný plech: Standardní přírubové spoje, vysoké tlaky, pára. Tam, kde je prioritou mechanická odolnost.
• Hladká fólie: Chemicky náročná média, požadavky na extrémně nízké emise, aplikace s nižším dostupným utahovacím momentem.